廢舊噸包無紡布單軸撕碎機構(gòu)造與原理:
1、物料經(jīng)料入撕碎機后,推料箱在液壓站的驅(qū)動下將物料推向刀棍刀棍由電機,皮帶,皮帶輪合減速機組成的動力系統(tǒng)驅(qū)動,將物料撕碎。
2、動力由螺栓固定于刀棍動刀座上,當(dāng)設(shè)備運行時,通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎;動刀、與定刀之間的間隙可通過調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)。
3、撕碎后的物料顆粒經(jīng)篩網(wǎng)排出,出料顆粒尺寸由篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定。
推料箱由液壓站驅(qū)動;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子由包括電機,皮帶,皮帶輪和減速機組成的動力系統(tǒng)驅(qū)動。推料箱將物料推向轉(zhuǎn)子進行撕碎。
動刀由螺栓固定與動力座設(shè)備運行時定刀配合動刀將物料撕碎;動刀與定刀之間的間隙可通過調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)。
撕碎后的物料顆粒經(jīng)篩網(wǎng)顆粒尺寸可通過更換不同孔徑的篩網(wǎng)控制。
特點:
1、適合于纏繞性強的物料撕碎,允許物料中有少量的輕薄金屬物件;
2、刀具使用和維護成本較低;
3、同功率情況下與雙軸撕碎機、三軸撕碎機、四軸撕碎機價格相對較低
廢舊噸包無紡布單軸撕碎機維護保養(yǎng):
一、刀具如何更換和保養(yǎng)
雙軸撕碎機工作時,刀具受到的不僅是物料的沖擊和打磨,刀具本身就承受著摩擦帶來的磨損,所以,不管是單軸撕碎機還是多軸撕碎機,只要開始使用,受這兩方面力的同時作用,時間久了,刀具就一定會出現(xiàn)磨損,刀具的外表及兩側(cè)的棱角慢慢變成圓弧形。
因此,當(dāng)雙軸撕碎機作用力出現(xiàn)轉(zhuǎn)移,以及刀具磨損作用一旦出現(xiàn)變化,就預(yù)示著刀具的使用壽命快要結(jié)束,當(dāng)出料達不到產(chǎn)線下游要求時,刀具已經(jīng)失效,需要及時更換,以便正常生產(chǎn)。
1、拆裝注意
在拆裝更換的時候需要注意保護好合金頭,合金頭損壞會造成嚴重的影響,從而造成比必要的開支。在拆裝過程中需要注意避免鋒利刃口造成傷害,確保安全拆裝。
2、檢查不可少
維護撕碎機刀片首先需要做到的就是定期檢查。定期檢查主要是為了能夠查看刀片的咬合程度,如果出現(xiàn)咬合不吻合的現(xiàn)象,則必須要進行調(diào)整,以免造成對刀片的損壞。同時要注意安裝之前對于刀片周圍的地方都必須要保持整潔,避免有任何的雜物存在。
3、空轉(zhuǎn)不可少
對于刀片的檢查來說,必需要注意在安裝以及檢查完畢之后必須要空轉(zhuǎn)三十秒??辙D(zhuǎn)三十秒如果沒有異常情況則可以正常開啟工作,進行切削。而如果空轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常的響聲,那么必須要停機檢查才可。
二、零部件維修與更換
想要機械合理的發(fā)揮工作效率,除了掌握機械的使用方法外,還需做到對設(shè)備良好的更新與維護。下面介紹下金屬撕碎機零部件的維修與更換。
1、篩網(wǎng)的修理和更換。
篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時,若損壞面積不大,可用鉚補或錫焊的方法修復(fù);若大面積損壞,應(yīng)更換新篩。安裝篩網(wǎng)時,應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時,其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向,以防物料在搭接處卡住。
2、軸承的潤滑與更換。
金屬粉碎機每工作300小時后,應(yīng)清洗軸承。若軸承為機油潤滑,加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜,不超過1/2,作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機軸承嚴重磨損或損壞,應(yīng)及時更換,并注意加強潤滑;使用圓錐滾子軸承的,應(yīng)注意檢查軸承軸向間隔,使其保持為0.2-0.4毫米,如有不適,可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。
3、齒爪與錘片的更換。
粉碎部件中,粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機中的易損件,也是影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的主要部件,粉碎齒爪及錘片磨損后都應(yīng)及時更換。齒爪式粉碎機更換齒爪時,應(yīng)先將圓盤拉出。拉出前,先要開圓盤背面的圓螺母鎖片,用鉤形扳手擰下圓螺母,再用專用拉子將圓盤拉出。為保證轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡,換齒時應(yīng)注意成套更換,換后應(yīng)做靜平衡試驗,以使金屬撕碎機工作穩(wěn)定。齒爪裝配時一定要將螺母擰緊,并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應(yīng)選用合格件,單個齒爪的重量差應(yīng)不大于1.0-1.5克。