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簡(jiǎn)要描述:PE薄膜大棚膜擠干切粒一體機(jī)采用循環(huán)水系統(tǒng),保證清洗效果的同時(shí)控制水流量和蒸發(fā)水量;經(jīng)過(guò)理論計(jì)算和多次實(shí)測(cè),對(duì)粉碎、清洗、干燥環(huán)節(jié)的機(jī)械運(yùn)作細(xì)節(jié)進(jìn)行調(diào)整,避免因過(guò)度處理導(dǎo)致物料損耗;
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所屬分類:薄膜編織袋回收線
更新時(shí)間:2024-11-07
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
PE薄膜大棚膜擠干切粒一體機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
1.適合泥沙含量高達(dá)百分之八十的各類薄膜和PP編織袋;
2.采用循環(huán)水系統(tǒng),保證清洗效果的同時(shí)控制水流量和蒸發(fā)水量;
3.預(yù)處理模塊核心部位采用耐磨設(shè)計(jì),確保系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
4.預(yù)碎、預(yù)洗系統(tǒng)高效去除大部分泥沙等雜質(zhì),保護(hù)后續(xù)設(shè)備,大幅提升細(xì)碎和清洗系統(tǒng)使用壽命;
5.細(xì)碎系統(tǒng)針對(duì)性設(shè)計(jì),粉碎后的薄膜尺寸均勻易于清洗;
6.高速離心清洗系統(tǒng)以適合的旋轉(zhuǎn)速度對(duì)不同物料施加相應(yīng)的葉片擊打力度以實(shí)現(xiàn)清洗效果;
7.清洗池滾筒為強(qiáng)壓水下清洗設(shè)計(jì),較大限度去除殘余的雜質(zhì);爪式勻速排料,保證出料均勻的同時(shí)控制含水量,為脫水模塊提供工藝基礎(chǔ);
8.離心脫水、螺桿擠干和高溫?zé)犸L(fēng)相結(jié)合的薄膜干燥技術(shù)將成品含水量嚴(yán)格控制在5%以內(nèi),適合高品質(zhì)造粒要求;
9.經(jīng)過(guò)理論計(jì)算和多次實(shí)測(cè),對(duì)粉碎、清洗、干燥環(huán)節(jié)的機(jī)械運(yùn)作細(xì)節(jié)進(jìn)行調(diào)整,避免因過(guò)度處理導(dǎo)致物料損耗;
10.整線自動(dòng)化控制,系統(tǒng)各單元之間關(guān)聯(lián)運(yùn)作,將產(chǎn)能較大化的同時(shí)對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況有預(yù)判功能,確保系統(tǒng)安全;
11、可根據(jù)生產(chǎn)要求配備相應(yīng)的造粒系統(tǒng)。
1、首先對(duì)報(bào)廢二次性鋰電池進(jìn)行預(yù)處理:收集、分類、運(yùn)輸、處理、處置;
2、將廢舊鋅錳電池經(jīng)過(guò)機(jī)械切割,分選出炭棒、銅帽、塑料,使電池內(nèi)部粉料和鋅筒充分暴露,同時(shí)將炭棒、銅帽、塑料予以回收;
3、分選后的電極材料進(jìn)行堿浸出、酸浸出、除雜后,進(jìn)行萃取。萃取是關(guān)鍵一步,將銅與鈷、鎳分離;
4、經(jīng)萃取后的鈷、鎳溶液再進(jìn)行萃取分離,這時(shí)經(jīng)過(guò)結(jié)晶濃縮,直接得到鈷鹽和鎳鹽;或者經(jīng)萃取分離的鈷、鎳分別進(jìn)入電積槽中,得到電積鉆和電積鎳產(chǎn)品;
5、去掉廢舊電池的包裝、釋放單體電池中所含的殘余電量;
6、使用電池破碎設(shè)備把電池外殼打開并用磁選法分離;
7、把分離去外殼的電池極芯廢料用酸溶解,并用草酸銨沉淀的方法分離出大部分鈷;
8、用溶劑萃取的方法,把沉淀剩余液中的鈷和銅分別萃取出來(lái),再加入碳酸鈉生成沉淀回收鋰。本發(fā)明處理工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少,在解決廢舊電池污染問(wèn)題的同時(shí),實(shí)現(xiàn)資源的經(jīng)濟(jì)化回收利用。